In addition, GEA offers plant for the formulation of syrups, suspensions, parenterals and blood plasma fractionation. Systems for the production, storage, and distribution of clean utilities and media complete the portfolio.
With a proven track record in processes such as preformulation and API production, including fermentation, clarification, membrane filtration and separation, homogenization and micronization, crystallization, classification, concentration, lyophilization and fractionation, as well as complete integration with upstream and downstream processes, GEA’s standalone machines or package units guarantee a high yield of valuable substances and operate efficiently, reliably and economically throughout a long service life.
Our equipment portfolio includes a comprehensive range of standard and customized vessels, bioreactors, fermenters and flow components, as well as advanced processing modules for the dairy, food and juice industries.
Whether you produce infusion solutions, electrolytes, anesthetics, oncology drugs, inhalables, monoclonal antibodies (mAbs), vaccines or therapeutic proteins, or whether you’re a manufacturer of serums, injection solutions, insulin or drop solutions, our wide range of modular plant and equipment performs any task and takes account of any specific requirements or conditions.
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Die aseptischen Absperrventile werden für die überwachte Öffnung und Schließung von Leitungen in UltraClean- und aseptischen Prozessanlagen eingesetzt.
Durch die Verbindung von Prozessüberwachung per Online-Analysetools mit soliden Verfahrenstechnikprinzipien und fortschrittlichen Prozessmodellierungsmethoden können Prozesse aktiv überwacht werden, um Eingabevariationen zu kompensieren.
Aseptische Ventile erfüllen die besonders hohen Anforderungen innerhalb UltraClean- und Aseptischen Prozessen. Sie können sich darauf verlassen, dass Ihnen die höchste Qualität in Bezug auf hygienisches Design und Nachhaltigkeit angeboten wird.
Ein aseptisches Molchsystem ermöglicht die Rückgewinnung von wertvollem Produkt aus den Produktleitungen. Dabei schiebt ein von steriler Druckluft angetriebener Molch das Produkt aus der Rohrleitung. Der an der Innenseite der Rohrleitung verbleibende Produktfilm kann dann mit der CIP entfernt werden.
Brauereien, die flexibler, nachhaltiger und digitaler werden, können sich leichter an den sich verändernden Biermarkt anpassen.
Lecithin hat einen besonderen Platz im Herzen von GEA Product Sales Manager Patrick Schürmann. Der vielseitig einsetzbare Stoff hat sich von einer Nebenrolle zu einem Star auf dem hart umkämpften Markt der Speiseölraffination...
Mit Beginn des neuen Schuljahres tritt auch GEA wieder in Aktion, um Schüler aller Altersgruppen für Berufe in den Bereichen Mathematik, Informatik, Naturwissenschaften und Technik (MINT) zu begeistern. Für das Unternehmen ist...